Výroba úpletu je systematický proces integrující designovou kreativitu a řemeslnou zručnost, zahrnující několik klíčových fází od výběru surovin až po konečnou výrobu oděvů. Následuje podrobná analýza založená na procesu moderního pleteného průmyslu:
Základní výrobní proces
Předení a příprava: Surové příze procházejí úpravou spřádáním, aby se zajistilo rovnoměrné napnutí, a procházejí pomocnými úpravami, jako je voskování nebo olejování, aby se zlepšil výkon pletení.
Pletení
Útkové pletení: Pomocí útkového pletacího stroje se příze vodorovně proplétají, aby vytvořily smyčky. Vhodné pro běžné úplety, jako jsou trička a svetry. Zařízení, jako jsou kruhové pletací stroje (také známé jako kruhové útkové pletací stroje), mohou efektivně vyrábět různé tkaniny.
Osnovní pletení: Příze se vkládají podélně do pletacích jehel, což má za následek stabilnější strukturu. Běžně se používá na spodní prádlo, sportovní oblečení atd.
Technologie 3D Full{1}}Layer Knitting: Pomocí počítačem-řízeného plochého pletacího stroje (jako je Shima Seiki nebo Stoll) je celý oděv upleten jedním tahem, což eliminuje potřebu stříhání a šití, snižuje množství odpadu a zlepšuje padnutí.
Kontrola a stříhání látky: Po upletení je potřeba režnou látku zkontrolovat na vady (jako jsou vynechané stehy nebo olejové skvrny) a nastříhat podle vzoru. Pleteniny jsou náchylné k třepení; proto je třeba věnovat pozornost směru příslušenství a technikám pro skrytí defektů během řezání.
Šití:
Okraje pletenin jsou náchylné ke zvlnění a třepení. Obvykle se okraje nejprve upraví overlockovým šicím strojem (seam overlock) a poté sešijí plochým šicím strojem.
Mezi běžné stehy patří overlock, řetízkový steh a krycí steh, které musí odpovídat pružnosti látky.
V průmyslovém šicím zařízení je overlockový šicí stroj základním nástrojem pro šití pletených oděvů.
